耐熱鋼合金の熱間加工性

耐熱鋼合金の熱間加工性
ニッケルクロム合金と鉄クロムアルミニウム合金は異なる金相組織を持ち、その高温特性はそれぞれ異なる。合金の熱加工性能をどのように把握するかは、ブランクと熱間圧延生産における重要な一環である。
鉄クロムアルミニウム合金の熱加工性能：
鉄クロムアルミニウム合金は高温時にフェライト組織を有し、合金中に常温に存在する炭化物、窒化物及びその他の析出相部分が溶解する。鉄クロムアルミニウム合金は以下の熱加工特徴を示した。これらの特徴は熱加工技術を制定する際に重視すべきである。

1）フェライト結晶粒は720〜780℃で成長し始め、900℃まで急速に成長し始め、1000℃以上で急激に成長した。粗化後のフェライト鉄合金は、その熱加工塑性が著しく低下した。そのため、鉄クロムアルミニウム合金の加熱プロセスを制定する際には、高温域での滞留時間の短縮、特に1000℃以上での滞留時間の短縮に努めなければならない。
2）フェライト合金中に存在する炭化物、窒化物及びその他の析出相は高温冷却過程から析出し、合金の冷間加工塑性を低下させる。そのため、合金は高温ブランクと熱間圧延を経た後、化合物と析出相の析出量を減少させ、熱間圧延製品の冷間加工塑性を改善するために急速に冷却しなければならない。
3）フェライト合金は熱伝導性が比較的良く、熱伝導率はオーステナイト合金の1.5倍である。そのため、加熱昇温時に鉄クロムアルミニウム合金を比較的速い速度で加熱することができ、加熱時間を短縮することができる。
4）フェライト合金の線膨張係数はオーステナイト合金より約60%小さい。急冷急熱による熱応力の受け入れ能力が弱いため、温度差が大きすぎることによる内応力により合金に亀裂が生じないように、鋼塊と鋼片の加熱時の入炉温度が高すぎないことが要求されている。
以上のように、鉄クロムアルミニウム合金の以上の高温性能は、ブランクと熱間圧延技術を制定する際に考慮し、重視しなければならない。