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応力によるはく離割れ
金型の使用時に応力により、焼入れ硬化層のブロックが鋼基体から切り離される。金型の表層組織と心部組織の比容が異なるため、焼入れ時の表層は軸方向、接線方向の焼入れ応力を形成し、径方向に引張応力を発生し、内部に突然変異し、応力の急激な変化範囲が狭いところに離裂亀裂を発生し、表層化学熱処理金型の冷却過程によく発生し、表層化学改質と鋼基体の相変化が異なる場合に内外層の焼入れマルテンサイト膨張が同時に進行せず、大きな相変化応力を発生し、化学処理浸透層のマトリックス組織からのはく離をもたらす。例えば、火炎表面硬化層、高周波表面硬化層、浸炭層、炭窒素共浸透層、窒化層、ホウ素浸透層、金属浸透層などが挙げられる。化学浸透層は焼入れ後、急速焼戻しを行うべきではなく、特に300℃以下の低温焼戻し急速加熱は、表層の引張応力の形成を促進するが、鋼基体の心部及び遷移層は圧縮応力を形成し、引張応力が圧縮応力より大きい場合、化学浸透層が引裂かれて解離することを招く。
予防措置：
（1）金型鋼の化学浸透層濃度と硬度を表から内まで緩やかに低下させ、浸透層と基体の結合力を強化し、浸透後に拡散処理を行うことで化学浸透層と基体の遷移を均一にすることができる、
（2）金型鋼の化学処理の前に拡散焼鈍、球化焼鈍、調質処理を行い、原始組織を十分に細分化し、有効に離裂亀裂の発生を防止し、回避し、製品の品質を確保することができる。
